現階段市場上所用的加熱方式普遍為電熱管加熱，通過接觸傳導方式把熱量傳到料筒上，只有緊靠在料筒表面內側的熱量才能傳到料筒上，這樣外側的熱量大部分散失到空氣中，存在著熱傳導損失，并導致環境溫度上升。另外電阻絲加熱還有一個缺點就是功率密度低，在一些需要溫度較高的加熱場合就無法適應了。

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱，并且可以根據具體情況在料筒外部包裹厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%～75%。因為電磁加熱圈本身并不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜制造，所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本�，F已被廣大的塑料制品企業使用，大大的降低了企業的生產成本。 

與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

a.耗電的 30-70% 轉化為工作熱能。

b.加熱*須通過接觸方式傳遞熱能。

c.加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢。

d.加熱有死角，不能完*包裹在料筒外層。

e.加熱圈損耗大，壽命短。  

電磁感應加熱: 為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

①.耗電量的95% 轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%, 控制單元損耗約為2%, 其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上。即熱利用率為98%。

②.只加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

③.消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速*效。

④.加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

⑤.電磁線圈保持涼爽，因此壽命長